1、嚴格遵守轉盤多工位組合機床操作規程和維護制度；2、無錫多序合一發動機缸蓋鏜孔專機價格低防止灰塵進入轉盤多工位組合機床裝置內：漂浮的灰塵容易引起轉盤多工位組合機床絕緣電阻下降，從而出現故障；3、定時清掃轉盤多工位組合機床的散熱通風系統；4、定期更換轉盤多工位組合機床存儲器用電池；5、轉盤多工位組合機床系統長期不用時的維護：無錫多序合一發動機缸蓋鏜孔專機價格低經常給轉盤多工位組合機床系統通電；6、備用電路板的維護、轉盤多工位組合機床部件的日常維護；7、定期檢查絲杠支撐與轉盤多工位組合機床的連接是否松動。如有以上問題要及時緊固轉盤多工位組合機床松動部位。

1）立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。2）臥式加工中心指主軸為水平狀態的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉工作臺，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它較適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有 利，但結構復雜，價格較高。

多工位組合機床適合于減速機零件的多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序高精、高速、高效加工， 多工位組合機床是汽車行業理想的加工設備。那么多工位組合機床調試的注意點有哪些？1、多工位組合機床使用32#機械油，每班至少加油2次。2、多工位組合機床務必保持清潔，馬上排屑，活動部位不允許有水及污物。3、每次使用多工位組合機床前需要熟悉機床的安裝、調試、使養，開機前應檢查各部件是否完好，運動是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全。確認后開空車五分鐘，高轉速切削需空車十五分鐘方可進行切削加工。4、多工位組合機床使用高速潤滑油脂，使用一段時間后應拆開主軸用煤油清洗軸承然后抹上高速油脂。

數控立車的加工切削速度固定值為，要確保其加工零件精度，控制機床主軸轉速，可通過控制系統中的命令G96，實現恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或者變頻三相電動機的轉速來執行恒速指令。隨著加工直徑減小，在理論上，切削轉速可無限增大，但高轉速時，因工件產生的徑向力過大，會導致夾具受力劇增，造成夾具與立車本體損壞等事故。在加工零件時，當圓周切削速度恒定時，可使車削后工件表面的粗糙度保持一致，也能提高刀具的使用壽命。在設置恒定切削速度后，在被加工件的不同直徑處主軸的轉速是變化的。在切削工件的大直徑處時，主軸轉速較低。在切削工件的小直徑處，主軸轉速較高。如果主軸轉速太高，工件就會有飛出的危險，所以需要限制主軸的極限轉速。