(1)數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。(2)精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具需要具有較高的精度。(3)可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件需要具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工(4)耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。(5)斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

立式數控車床適合加工的工件產品包括：(1)對加工精度要求較高，洛陽多序合一發動機缸體鏜孔專機價格低加工工件結構復雜，尤其是具有復雜曲線、曲面輪廓的零件，或具有不開敞內腔的盒型或殼體零件。像這些復雜零件用普通機床加工很難保證加工質量，而采用立式加工中心是上佳選擇。(2)需要在一次裝夾中完成銑、鉆、鉸、攻絲等多道工序的加工。(3)價格昂貴，毛坯獲得困難，不允許報廢的零件。這些零件在普通機床上加工來說有一定的難度，洛陽多序合一發動機缸體鏜孔專機價格低受到機床的調整、操作員等影響，很容易產生次品或廢品。為可靠起見，可選擇在立式加工中心上進行加工。(4)在普通機床上生產率低、勞動強大、質量難穩定控制的零件。(5)用于改型比較、提供性能或功能測試的工件或多品種、多規格、單件小批量生產的零件。

雙端面數控車床特點： 本產品整合回轉主軸、液、氣旋轉夾緊缸與精密筒夾組合于一體，是專為各式長形軸、套類零件進行雙端同時加工所設計的精密機床。工件可以一次裝夾后同時車削，省去工件卸 料再上料的時疋間，并且有效地保證工件的同心度?？梢耘溆凶詣铀土祥V裝置，無需人工操作，大幅度提升加工作業的自動化程度，節省加工時間與成本。雙端面數控車床使用范圍： 雙端面車床適用于加工各種長桿和長管類零件。如汽、摩車避震器管、桿，南京肯邁得機床制造有限公司,螺桿，高剛性雙端面數控車床加工，跑步機滾筒，高剛性雙端面數控車床加工，打印機、復印機光桿，內孔型腔模具等。

機械滑臺是組合機床，對頭銑床，以及其他專用機床的主體床身。機械滑臺由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。其結構簡單，便于維修。機械滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用?？色@得快慢等多種運行速度。盛京精益數控生產的滑臺采用（兩導軌之間）雙封閉結構，精度高，精密級采用塑料導軌板，動態性能好。本滑臺剛度高，熱變形小，進給穩定性高，從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度。本滑臺很容易實現無極變速及數控化，所以本滑臺是實現高精度柔性化的理想部件。機械滑臺用以實現進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。

1）立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。2）臥式加工中心指主軸為水平狀態的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉工作臺，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它較適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有 利，但結構復雜，價格較高。