如何維護多工位組合機呢？1.鉆孔，攻絲等所有工序可以一次完成，減少了合模次數，節省了合模時間，有效提高了生產效率。2，完成所有工序僅需夾緊一次，從而減少了產品碰撞的可能性，并有效地保證了產品外觀的完好。3.多工位攻絲專用機床是針對零零件設計的。使用相同的機床和相同的加工程序，刀具具有相同的軌跡。并根據NC程序自動對專用機床進行加工，避免了人為錯誤，有效地保證了零件加工的一致性，質量穩定。4，多工位鉆床和專用機床可以完成鉆，攻絲等全部過程，替代多臺普通機床，有效地節省了企業的生產成本，節省了占地面積。5，采用數控系統進行控制，只要啟動機器，就可以自動連續進行加工，因為所有工序都完成了，簡化了工人的操作，大大減輕了勞動強度。

數控車床相對于普通機床來說，電子元器件的數量要更多，也更精密，嘉興多序合一外星輪加工專用機床價格低所以對安裝使用的位置、溫度、和電源的要求就更加嚴格。數控車床對于安裝位置的要求。首先，數控車床安裝的位置應遠離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。嘉興多序合一外星輪加工專用機床價格低有條件的企業，盡可能的將數控車床的使用置于空調環境下，并保持恒定的室溫。越是價格昂貴的機床，越應該放到空調房中使用，以避免不必要的精度損失。

專用、特種機床盡顯特色。個性化產品和個性化服務是日益發展的社會經濟對機床產業的必然要求，細分市場的進入和發掘也是機床產業結構優化調整、提高有效供給能力的一個重要內容。大量專用、特種機床，無不體現出其專業、獨到、高質的特點。智能制造已見端倪。智能技術在目標上具有從減輕體力勞動向減輕腦力勞動轉變的特點，在控制對象上具有從機械運動控制向信息控制轉變的特點。因此，智能技術成為智能制造的前沿和熱點，其發展狀況尤為引發人們的興趣和關注。數控系統、功能部件群英薈萃。特別是國產數控系統和國產功能部件，近年來取得了長足進步。一批具有技術水平和競爭力的產品正逐步成為主機制造廠商的配套優選。這些產品表明，我國機床產業鏈正趨于完整和平衡，一些關鍵核心技術和配套產品正在逐漸成熟。

打中心孔機床采用臥式數控伺服驅動方式，兩端動力頭同時完成工作兩端面的銑削，另兩端同時完成中心孔的鉆削或兩端外圓的套車等工作，具有剛性好，精度高，柔性強，工作穩定，加工效率高的優點，是汽車半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件加工十分理想的不可缺少的加工設備。厚重強壯的床身尅定是銑打中心孔機器不可缺少的條件。機床結構均采用質量上乘的米汗納鑄鐵GC-276經時效回火處理，剛性及穩定型比較好，30度傾斜式床身結構，使排屑和裝夾更加方便。四主軸兩端同時加工方式一定是銑打機與傳統設備本質區別的先決條件也是提高加工效率根本方法。