數控車床相對于普通機床來說，電子元器件的數量要更多，也更精密，所以對安裝使用的位置、溫度、和電源的要求就更加嚴格。數控車床對于安裝位置的要求。首先，數控車床安裝的位置應遠離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。有條件的企業，盡可能的將數控車床的使用置于空調環境下，并保持恒定的室溫。越是價格昂貴的機床，越應該放到空調房中使用，以避免不必要的精度損失。

1、嚴格遵守轉盤多工位組合機床操作規程和維護制度；2、防止灰塵進入轉盤多工位組合機床裝置內：漂浮的灰塵容易引起轉盤多工位組合機床絕緣電阻下降，從而出現故障；3、定時清掃轉盤多工位組合機床的散熱通風系統；4、定期更換轉盤多工位組合機床存儲器用電池；5、轉盤多工位組合機床系統長期不用時的維護：經常給轉盤多工位組合機床系統通電；6、備用電路板的維護、轉盤多工位組合機床部件的日常維護；7、定期檢查絲杠支撐與轉盤多工位組合機床的連接是否松動。如有以上問題要及時緊固轉盤多工位組合機床松動部位。

機床的種類有多種，有車床、鏜床、拉床等，大連加工精度高電機定子加工專用機床質量好廣泛應用到各個機械加工工業中，工業制造的快速發展，很難滿足生產的需求，而一種以專用多工位組合機床在機械加工業表現的更為亮眼。專用多工位組合機床是以通用機床部件作為基礎，專用多工位組合機床主要由動力部件、輸送部件、控制部件以及輔助部件組成，大連加工精度高電機定子加工專用機床質量好專用多工位組合機床可以按需要加工工藝設計出專用的機床部件和夾具，專用多工位組合機床可自由組合成自動機床。專用多工位組合機床的加工方式是采用多軸多工序、多面同時加工，專用多工位組合機床比傳統的機床效率要高出很多倍，專用多工位組合機床主要用在有特殊形狀的工件進行加工。在現在的工業制造中專用多工位組合機床具有不可替代的優勢，專用多工位組合機床已應用到各種機械加工的領域中。

1）立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。2）臥式加工中心指主軸為水平狀態的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉工作臺，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它較適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有 利，但結構復雜，價格較高。

眾所周知，臥式加工中心的主軸與工作臺設置為平行狀態，臥式加工中心可以對工件一次夾裝可完成除了安裝面和頂面的其它面的加工，較適合加工箱體類零件，而在加工過程中，刀庫是不可或缺的重要裝置，那么，臥式加工中心可使用的刀庫有哪些呢？臥式加工中心常見使用的刀庫有傘型刀庫、圓盤式刀庫和鏈條式刀庫，這三種類型的刀庫是臥式加工中心常見使用的，其中使用次數相對多的就是圓盤式刀庫和鏈條式刀庫，傘型刀庫使用在臥式加工中心上比較少。圓盤式刀庫一般常見使用在小型臥式加工中心上，而鏈條式刀庫常見使用在大型臥式加工中心。

立式加工中心因其適用范圍廣，被應用于各行各業中，在使用過程中，由于某些廠家操作不當或者其他原因會導致主軸突然停止運轉故障，同時數控系統面板顯示驅動器電流報警故障代碼，導致立式加工中心無法正常運行，應及時進行維修處理。那么，導致立式加工中心主軸突然停轉的原因是什么呢？經檢查發現立式加工中心主軸系統存在問題，根據報警現象，分析可能存在的主要原因有：1)電動機繞組存在局部短路。2)主軸驅動器控制板不良。3)電動機連續過載。另外，在維修時應仔細測量電動機繞組的各相電阻，如果發現U相對地絕緣電阻較小，證明該相存在局部對地短路。