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  • 雙端加工數控車床

    新聞動態

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    雙端加工數控車床怎樣對刀?

    2021-05-21

    用外圓車刀先試車一外圓,記住當時X坐標,丈量外圓直徑。


    用外圓車刀先試車一外圓,記住當時X坐標,丈量外圓直徑后,用X坐標減外圓直徑,所的值輸入offset界面的幾許形狀X值里。用外圓車刀先試車一外圓端面,記住當時Z坐標,輸入offset界面的幾許形狀Z值里。


    經過對刀將刀偏值寫入參數然后取得工件坐標系。這種辦法操作簡單,可靠性好,他經過刀偏與機械坐標系嚴密的聯系在一起,只要不斷電、不改變刀偏值,工件坐標系就會存在且不會變,即使斷電,重啟后回參考點,工件坐標系還在本來的方位。


    操作數控車床的相關要求規則:


    1、在對刀時,將顯現的與參考點誤差值個加上100后寫入其對應刀補,每一把刀都如此,這樣每一把刀的刀補就都是相對于參考點的。


    2、G92起點設為X100 Z100,實驗后可行。這種辦法的缺點是每一次加工的起點都是參考點,刀具移動間隔較長,但由于這是G00 快速移動,還能夠接受。


    3、在對基準刀時將顯現的與參考點誤差及對刀直徑都記錄下來,體系一旦重啟,能夠手動的將刀具移動到G92 起點方位。

     


    雙端加工數控車床



    機外對刀儀對刀的步驟主要有:


    移動基準刀,讓刀位點對準顯微鏡的十字線中間;


    將基準刀在該點的相對位置清零,具體操作是選擇相對位置顯示;


    將其刀具補償值清零, 具體操作是按下“off set sitting”按鈕, 按下屏幕下方的“補正”軟鍵,選擇“形狀”, 在基準刀相對應的刀具補償號上輸入Xo、Zo;


    選擇機床的手動操作模式,移出刀架,換刀;



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